Precision
Shapes
A Brighter
Tomorrow
超精切削與精密光學
光通訊
超精密刀具為穩定幾何、精細表面品質與可重複傳輸性能的光學元件的基礎,決斷性能與奈米精度
光學鏡頭
用於非球面、自由曲面與菲涅爾光學的鑽石刀具,其形狀精度與表面光潔度決定最終光學性能
Precision
Shapes
A Brighter
Tomorrow
光通訊
超精密刀具為穩定幾何、精細表面品質與可重複傳輸性能的光學元件的基礎,決斷性能與奈米精度
光學鏡頭
用於非球面、自由曲面與菲涅爾光學的鑽石刀具,其形狀精度與表面光潔度決定最終光學性能
四大光學應用領域,幾何、表面品質與再現性直接決定性能表現
奈米級刃口 MCD 單晶鑽石刀具,用於光學鏡頭模仁超精密車削,高輪廓精度與鏡面品質,讓高品質光學表面直接成形於機台。
銳利刃口的超精密單晶鑽石刀具,於連續車削中精準成形菲涅爾、非球面與自由曲面,實現高精度光學表面。
精密 V 溝 MCD 刀具,用於光纖陣列基板與 NIL 母模,在數百條通道之間維持一致的溝槽角度與節距。
用於微透鏡陣列模具的單晶鑽石刀具 — 透鏡單元的形狀精度,決定光引擎組件的耦合效率。
為光學性能而設計的精密鑽石刀具
標準 ISO 幾何的鑽石刀片,用於非鐵金屬與塑膠光學件在一般車床與超精密車床上的鏡面車削。
具明確圓弧半徑 / 夾角的尖刃單晶鑽石刀具,以奈米級刃口品質切削非球面、自由曲面與菲涅爾鏡片模仁。
單刃銑刀片適用於與刨削銑平模具表面。
可控波紋半徑的球銑刀具,用於銑削 MLA 模穴、自由曲面凹槽,以及車削無法到達的 3D 微結構。
從應用需求到經過驗證的刀具方案
評估工件材料、材料特性與加工行為
分析光學幾何、輪廓需求與關鍵特徵
定義形狀精度、表面光潔度與光學表面要求
加工與優化刀具幾何、切削刃輪廓與刃口狀態
依規格驗證刀具幾何、表面品質與再現性