01
聯繫珈馬
02
客製化開發/刀具設計
03
精密刀具製作
04
刀具維修服務
01 / 開始的第一步
原料選材
珈馬從被加工材料、製程需求與實際加工條件出發，並依單晶鑽石的方向性挑選適合晶向，提供合適的材料、工藝與刀具解決方案。
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應用分析
了解運用條件
根據珈馬經驗提供建議與方向 -
材料與基材選用
根據需求與條件
選擇刀具的材料與型態 -
切削刀具設定
需求與場景應用轉化為切削刀具的規格，確立刀具參數
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優化方向確認
依據使用案例
建議刀具重點優化方向
02 / 刀具架構設計
切削刀具工程
珈馬針對每一支刀具進行幾何與結構設計，並透過驗證與優化，確保刀具具備穩定的精度、壽命與加工表現。
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01
設計
依加工需求建立刀具幾何與結構，精準定義關鍵尺寸與切削條件
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02
驗證
於量產前進行設計審查與製程確認，確保刀具符合應用需求
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03
最佳化
持續優化刀具設計與製程，提升精度、壽命與重現性
03 / 核心製造能力
超精密加工
超精密加工設備，嚴謹製程管控。每一個細節，都依您的規格精準製造
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01 超精密加工建型
優異的精度、粗糙度與刃口
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02 研磨拋光
嚴格公差，精準掌控刀具幾何與輪廓
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03 顯微檢測
高倍率檢測，確保刃口品質
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04 光學量測驗證
完整驗證輪廓、尺寸與幾何
04 / 珈馬的共贏價值
全產品週期支援
每一支刀具自出廠即建立專屬履歷，持續記錄使用、維修與再研磨歷程，直至生命週期結束，確保刀具狀態全程可追溯
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檢測
協助評估磨耗狀況與刀具表現
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修磨
重建刀具幾何與恢復性能
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保養
養護刀具，延長使用壽命
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最佳化
根據客戶的使用與製程提出改善建議
